伴隨著技術(shù)的更新?lián)Q代，如今的混凝土攪拌行業(yè)，各地從事商品混凝土拌制的商砼站所使用的均為全自動(dòng)生產(chǎn)的HZS混凝土攪拌站。HZS攪拌站以其出色的性能和全自動(dòng)控制系統(tǒng)充分獲得了行業(yè)的認(rèn)可。那么這樣的設(shè)備是如何實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)的呢？作為國(guó)內(nèi)一家混凝土攪拌站廠家，鄭州建新機(jī)械來(lái)為大家講解一下關(guān)于全自動(dòng)混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)。        全自動(dòng)攪拌站的總體系統(tǒng)主要由儲(chǔ)料斗、骨料稱(chēng)量系統(tǒng)、皮帶輸送機(jī)、攪拌倉(cāng)、水泥倉(cāng)等部份組成。儲(chǔ)料斗可供單獨(dú)儲(chǔ)存25m3 的兩種不同石料和兩種不同的沙料, 四種骨料通過(guò)機(jī)架上的四個(gè)碟型電磁閥動(dòng)作控制斗門(mén), ( 斗門(mén)可用調(diào)節(jié)手柄來(lái)調(diào)節(jié)斗門(mén)開(kāi)啟的大小, 提高計(jì)量精度) , 使骨料從儲(chǔ)料斗, 下落至稱(chēng)量斗中進(jìn)行分別稱(chēng)量, 然后啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)把配好的物料送入上料皮帶中。本攪拌站釆用分別計(jì)量, 各種骨料在稱(chēng)量前稱(chēng)量系統(tǒng)均設(shè)有調(diào)零輸出, 能自動(dòng)去皮重, 修正落差, 有效地控制了各種骨料的計(jì)量精度。稱(chēng)量時(shí)把稱(chēng)量傳感器輸出電壓信號(hào)輸入PLC 控制系統(tǒng)?；炷辽a(chǎn)時(shí)的工藝流程是控制系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定的混凝土用量, 經(jīng)控制器計(jì)算所須的水泥、水、沙料、石料先后稱(chēng)量送入攪拌倉(cāng)中, 攪拌后即為混凝土產(chǎn)品, 其中水泥和水的用量利用控制電機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間來(lái)確定。
       后稱(chēng)量過(guò)程為先在PLC 控制系統(tǒng)中設(shè)定骨料所需量, 骨料從斗門(mén)瀉入稱(chēng)量斗中, 待稱(chēng)量完畢后, 控制系統(tǒng)將自動(dòng)將料門(mén)關(guān)閉。上料皮帶機(jī)在提升電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下, 將骨料提升至攪拌倉(cāng)內(nèi)構(gòu)成。